可說，許多客戶都買得起對(duì)輥破碎機(jī)。許多情況下，對(duì)輥破碎機(jī)生產(chǎn)線的對(duì)輥磨損較快，將面臨破碎機(jī)更換零件或進(jìn)行維修。作為一個(gè)實(shí)例，對(duì)輥破碎機(jī)的對(duì)輥是一種較為簡(jiǎn)單的磨損部件，為了正常生產(chǎn)需要更換或修理對(duì)輥。那對(duì)輥破碎機(jī)的對(duì)輥也分很多種，原料也不同。對(duì)輥破碎機(jī)如何選擇？         對(duì)普通對(duì)輥破碎機(jī)而言，對(duì)輥硬度越大，耐磨性越好。為改善對(duì)輥的耐磨性，應(yīng)變大其硬度，抗沖擊性能隨硬度的增加而降低。對(duì)輥的整體規(guī)劃，使對(duì)輥硬度適中，抗沖擊性能突出，是提高對(duì)輥耐磨性的關(guān)鍵。對(duì)輥破碎所選用的高錳鋼的主要特點(diǎn)是在較大的沖擊和接觸應(yīng)力作用下，外表面加工硬化快，加工硬化指數(shù)比其他材料高5~7倍。沿著滑移面的馬氏體和e相容易發(fā)生晶格畸變，形成了耐磨的表面，而內(nèi)層與奧氏體排列相結(jié)合，具有較好的抗沖擊性。若對(duì)輥破碎機(jī)的沖擊力差或接觸應(yīng)力小，不能敏捷地進(jìn)行表面加工硬化，則高錳鋼的耐磨性就無法充分發(fā)揮。正如上面所述，并非所有的工藝條件都能使高錳鋼對(duì)輥加工硬化或奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變。因此，對(duì)輥的耐磨性不夠好，高錳鋼的耐磨性差。